在线材的拉丝工艺中，拉拔模具使用非常普遍，由于高速拔线材过程中会产生大量热能，导致线材、模具温度急剧升高，这样带来很多负面影响；一方面会对产品产生影响，如表面粗糙增加、表面产生裂纹等；另一方面也会对拉拔模具产生影响，如降低拉拔模具使用寿命，造成模具过多损耗，由于频繁更换模具降低了生产效率。

在普通的拉拔模具固定座力，没有额外的冷却系统而是靠固定座本身和模具之间的热传导达到散热、冷却模具的效果，在夏天或高速拉拔过程中会造成模具过热，影响拉拔产品表面质量和拉拔模具寿命，报废增加，频繁更换模具则会增加模具消耗，进而增加工厂生产成本。若通过模具固定座体积或增加散热片来改善冷却效果，这对员工操作会带来很多不便，若使用耐高温模具则会增加许多模具成本。

拉拔模具的冷却装置，其中拉拔模具的模具腔嵌设于模具固定座内且定位锁固于螺帽，其特征在于：模具固定座内与模具腔相隔空处设有冷却水腔及与冷却水腔相连通的进水口和出水口，进水口和出水口穿透模具固定座外联循环冷水箱。冷却水腔与拉拔模具外部的接触面积占模具腔外表的百分之80以上。进水口和出水口设为快速插拔接头。模具固定座在于模具腔两端相接触部位设有密封圈或密封垫，隔绝冷却水腔。

 冷却装置在拉拔模具上，较之于传统拉拔模具突出的优点体现在：通过对模具固定座进行低成本改造，能将原有接触式被动散热改造成为基于循环冷却水的主动散热，有利于克制产品表面粗糙和裂纹的产生，提升产品表面性能和拉拔模具的使用寿命。